噴涂生產線板鏈傳送機工藝誤區

   噴涂生產線板鏈傳送機工藝誤區 　

   （1）產量達不到設計綱領：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式，不考慮吊掛的間距，不考慮上下坡與水平轉彎干涉，生產時間不考慮廢品率、涂裝設備利用率、 產品高峰生產能力。導致產量達不到要求。 　　

   （2）噴涂生產線板鏈傳送機工藝時間不夠：有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來實現目的。常見的如：涂裝生產線前處理過渡段時間不夠出現串液；固化時未考慮 升溫時間，出現固化不良；噴漆流平時間不夠；固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時工件過熱。    

   （3）噴涂生產線輸送設計不合理：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產能力、工藝操作、上下件都會造成嚴重的后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力 、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條速度對輸送設備的配套也要有相應的要求。涂裝輸送設備對鏈條的平穩性、同性也有要求。    

   （4）噴涂生產線板鏈傳送機設備選型不當：由于產品的要求不同，設備選型也不同，而各種涂裝輸送設備有相應的優點。在設計時不能向用戶表明，制造后發現不滿意。    

   （5）噴涂生產線的工藝參數選擇不當：當前涂裝生產線由于工藝參數選擇錯誤的比較常見，單臺涂裝設備的設計參數選用下限，對設備系統的配套性不夠重視， 三是根本沒有設計。    

   （6）配套涂裝輸送設備缺項：涂裝線關聯設備較多，有時為了降低報價，就省去了部分的輸送設備。    

   （7）未考慮噴涂生產線備節能問題：能源成本變化很快，而設計時，沒能考慮到這些問題，導致生產成本較高。